Чертёж печи для бани из трубы

Чертёж печи для бани из трубы

Самодельная печь из трубы для бани — это хорошая альтернатива источникам тепла заводского производства. Далеко не каждый любитель бань сможет приобрести такое устройство, не говоря уже о том, чтобы самостоятельно построить печь из кирпича, под которую и место не всегда есть. Но, обладая определёнными навыками и способностями, можно построить печь для бани из трубы, которая будет удобна в использовании.

Выбор нужной конструкции

Для начала нужно обязательно ознакомиться с некоторыми преимуществами при решении такого вопроса. Вообще, печи своими руками из металла можно строить не только из труб, но также и из блоков и листовой стали — всё зависит от материалов, которые есть у владельца в запасе. Из листов чаще всего создают корпус прямоугольной формы, который уступает цилиндрическому по некоторым факторам:

  1. Сложность создания. Труба из железа — это почти готовый топливник, а листовой металл нужно предварительно раскроить, порезать на части, а после собрать в цельный объект с помощью специальной сварки.
  2. Стоимость за круглое изделие будет меньше, но все работы при этом будут выполняться своими руками.
  3. Цилиндрическую форму банной печи с трубой лучше использовать из-за качественного теплообмена с окружающим воздухом.
  4. Круглое сечение предпочтительнее для прямоугольной формы из-за принципа движения дымовых масс.
  5. Плоская стена топливной камеры меньше, а также намного быстрее прогорает, чем труба с такой же толщиной, созданная из той же стали.

Печь банная из трубы либо газового баллона создаётся двумя методами: конструируется специальный вертикальный или же горизонтальный корпус. Оба варианта обладают своими достоинствами и недостатками. Вертикальная печь для бани более компактна, чем горизонтальная, поэтому лучше всего используется в небольших банях, где каждый метр свободного пространства очень важен. Но при этом она значительно уступает по длительности горения и эффективности теплообмена, что также считается очень важным.

В процессе горения большая часть тепла поднимается, боковые стены прогреваются не так сильно. Вверху площадь поверхности обмена минимальна, зато есть выход наружу через дымоходную систему, куда и устремляется всё тепло. Совсем по-другому происходит работа горизонтальной печи, в ней патрубок дымохода располагается недалеко, и по пути к нему раскалённые газы отдают часть своего тепла полукруглому корпусу.

КПД горизонтальной печи, созданной из металлической трубы своими руками, будет намного выше, чем вертикальной конструкции. Такая конструкция напоминает прогорание дров. Внутри вертикального топливника пламя будет охватывать всё топливо, если не закрывать подачу воздуха специальным зольником.

Но таким способом баню протопить нельзя, ведь главная задача источника тепла — выдать много тепла за минимальный промежуток времени. В топке, вытянутой в длину, пламя совершает движение от передней части к задней, сжигая дрова и со временем увеличивая эффективность. Главный минус такого устройства — отопитель занимает больше пространства и может подойти не для каждой бани.

Создание горизонтальной печки

В интернете есть большое количество чертежей и информации по созданию различных печей для бани из металла, включая специальные видеоинструкции. Информация не всегда понятна простым людям, не обладающим определёнными навыками и познаниями в строительстве, но если разобраться в ней более внимательно, то она окажется довольно простой и выполнимой.

Отопительное устройство для бани из баллона намного проще в создании и удобно в использовании, что происходит из-за некоторых факторов. Сварить печь в баню можно также из трубы DN 500 (общий внешний размер — 530 миллиметров).

Для проведения работы нужно заранее подготовить нужные материалы:

  • листовой металл (сталь 10−20) толщиной 4 мм — дверцы;
  • уголок с параметрами 25х3 мм;
  • ручки дверей, приобретённые в магазине;
  • нужный металлопрокат для создания ножек;
  • асбестовый шнур, который важен для уплотнения дверцы;
  • отрезок трубы DN 150 для патрубка дымохода;
  • арматура из низкоуглеродистой стали с периодическим профилем (для этого лучше всего использовать размер от 16 до 20 миллиметров).

Если печка конструируется с помощью трубы DN 500, то вместе с этим понадобится сталь толщиной в пять миллиметров для создания боковых стен топливника.

Рекомендации по подбору металла

Чтобы печь в баню из трубы стала более надёжной и смогла прослужить много лет, нужно правильно подобрать главный материал. Так как такие теплогенераторы чаще всего создаются из подручных материалов либо купленных на металлоломе, то среди отрезков может находиться высокоуглеродистая или же легированная сталь, что не рекомендуется специалистами. Лучше всего для этого применять сталь с содержанием двух процентов углерода.

При сварке высокоуглеродистого металла швы могут сильно трескаться сразу после остывания конструкции. Также нужно учитывать, что такая сталь находится возле закалки и может повреждаться при воздействии температуры на максимальном режиме работы. В результате это ведёт к разрыву швов, чего просто нельзя допускать. С легированной сталью лучше всего вообще не начинать работу, если только вы не профессиональный сварщик.

Отличить материал, в котором содержится очень мало углерода, довольно легко. Для этого нужно поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка и рассмотреть цвет искр и их общее поведение. Они должны быть светло-жёлтого оттенка и сыпаться в прямолинейном положении. Если цвет искр больше похож на белый и сыпятся они в разные стороны с большим количество звёздочек, то материал включает в себя большое количество углерода. Тусклый красный цвет говорит о том, что сталь легированного типа.

Принцип проведения работ

Все нужные инструменты для работы перечислять не стоит, нужно просто помнить про сварочный инвертор, угловую шлифмашину, а также устройства для измерения. На месте болгарки может быть простой газовый резак. Первая процедура — отрез боковой части баллона по заводскому шву сварки с предварительным наполнением его водой. Получается открытый проём для установки колосников в топливник печки и отрезанную часть, куда нужно вставлять дверцы. После этого железо нарезается на части определённого размера (в соответствии с проектом металлической печи).

Также важно рассмотреть, как правильно разместить патрубок дымохода на поверхности печи. Чтобы предотвратить потерю большого количества тепла, не нужно приваривать его к заднему корпусу, как это делают некоторые профессионалы. Лучше вырезать одно отверстие и приварить к патрубку наверх, отступив от края около 150 мм, как это указано на проекте. Это поможет дымовым газам скапливаться в задней полости топливника перед выходом наружу и таким методом обеспечивать быстрый обмен тепла в бани.

По общим размерам, которые указаны в проекте, нужно из арматуры сделать колосниковую решётку, приварив к двум продольным прутам множество поперечных прутьев с шагом 45−50 мм, как это указано в чертеже.

Конструкции печей из металла включают в себя опору на два угла, скреплённую со внутренними стенами топливника с помощью сварки. Колосники не должны прочно привязываться к углам, а просто располагаться сверху.

В отрезанной части передней стены вырезается отверстие, куда встраивается обрамление для двери. К самим дверцам изнутри крепятся ребра, затем — навесы и ручки. Между рёбрами укладывается асбестовый уплотнительный шнур. Встраивать в печь дверцы нужно после того, как в самодельную конструкцию будет встроена колосниковая решётка, а отрезанная часть правильно приварена к месту.

Поскольку баллон имеет по бокам закругления, изнутри перед дверью зольника создаётся пологий подъём подовой части. С его помощью металлическая печь, созданная из баллона своими усилиями, хорошо поддаётся очистке, зола легко выгребается назад. В самодельной печи из трубы в этом месте возникнет неудобный порог, поэтому дверь лучше всего устанавливать как можно ниже.

Чтобы защититься от сильного инфракрасного излучения, которое исходит от раскалённых металлических стенок, в соответствии с правилами установки бани специалисты советуют огородить корпус специальный сеткой, наполненной камнями. Если говорить проще, то нужно создать самодельную каменку, которая будет загораживать печку со всех сторон, исключая фронтальную. Для наполнения можно использовать не все камни, а лишь специальные для бани:

  • базальт;
  • габбро-диабаз;
  • талькохлорит;
  • речную гальку;
  • малиновый либо белый кварцит.
Читайте также:  Поделка из листьев и каштанов фото

Крепление труб

Печь из металла может хорошо протопить баню лишь в том случае, когда будет оснащена трубой. Дымоходы и печные трубы — это целая отдельная отрасль печного производства.

По мере мытья в бане изначально лёгкий пар становится тяжёлым: поглотительная способность по водяному пару каменки и деревянных стен сильно ограничена, а баня из кирпичей из-за значительной теплопотери сквозь стены может быть лишь постоянно работающей.

Если у бани стены созданы из кирпича, они легко поглощают лишнюю влажность в помещении из воздуха: несколько тонн кирпича могут даже в жилом доме создать хороший микроклимат. Металлическая печь «не дышит», особенно тогда, когда парятся сразу несколько человек друг за другом.

В этом случае лучше всего использовать в конструкции дымоходную трубу. Самый простой метод поддерживать нужную влажность (точнее — сухость) воздуха в парной — печь с экраном и монотрубой из металла. Конвективный поток воздуха между экраном и печью подтягивает более влажный воздух снизу, раскалённая дымовая труба разгоняет его, и лишняя влажность буквально проталкивается сквозь дощатый проток на чердак, где пар уже не портится.

У этого метода есть два основных минуса. Во-первых, печь получится совсем неэкономная, она будет тратить много энергии для топлива. Во-вторых, чердак будет регулярно отсыревать, потолок начнёт гнить и значительно проседать, что в результате приведёт к необходимости перестройки бани.

Второй метод более сложен и дорог, но помогает применять в бане экономичные печи с боковым выходом в дымоход. Здесь также невозможно регулировать тяжесть пара по своему усмотрению. Пар подсушивается лишь при отодвигании задвижки в корне дымохода над полом.

Котел — вертикальная печь

Вертикальные железные печи, созданные из труб, также широко используются для бань, поэтому на них тоже следует обратить внимание. Устройство помогает решить проблему недостатка свободного пространства в бане, так как вертикальный корпус конструкции обладает тремя камерами — каменкой, баком для нагрева и топливной. Вместительность вертикальной камеры сгорания небольшая и при протапливании бани приходится делать сразу несколько загрузок. При особом желании размеры топливника можно увеличивать, убрав водяной котёл и создав его более меньшим по объёму.

Специалисты рекомендуют высоту печки из трубы для парилки и каждой камеры подбирать самостоятельно и по отдельности. Главное при этом — максимально увеличивать вместительность камеры для топки. В этом случае и длительность горения с одной закладки дров станет больше.

Конструирование вертикального отопителя:

  • обработка и обрезка трубы DN 500, вырезание проёмов для двери;
  • создание круглых заготовок из металла с общей толщиной 5−10 мм, крыши и днища;
  • обработка вырезанных деталей и составление из них дверец для печи;
  • сварка колосниковой решётки из арматуры;
  • создание банной печи из металла.

Для начала внутрь корпуса крепятся перегородки, после этого сквозь отверстия в них помещается дымоходная труба и хорошенько обваривается. Создаётся колосник и сваркой крепится к днищу. Крышка бака состоит из двух частей: одна ставится наглухо, а вторая крепится на навесы. Если соблюдать все нехитрые правила, то ваша самодельная печка из металла для бани будет длительное время радовать своей хорошей работой.

Если у Вас уже есть дом с участком, то рано или поздно встанет вопрос о строительстве бани. Это не просто место для купания, это традиционное русское место для отдыха, общения, расслабления.

Но не все могут или хотят заказать и получить готовую баньку «под ключ», многие строят баню сами. Если Вы, наш дорогой читатель, не боитесь мастерить самостоятельно, то эта статья поможет Вам своими руками изготовить несложную, но практичную печь из трубы для бани.

Что собой представляет

Баня без печи – не баня! Это не просто отопительный прибор, это душа баньки. Именно от правильно подобранной печи зависит скорость прогрева домика и каменки, микроклимат в парной и Ваше настроение.

Все мы видели – кто воочию, кто в фильмах – знаменитую «буржуйку». Печь из трубы очень похожа на нее, но вариант для бани отличается по конструкции – в таком агрегате должна быть каменка и, возможно, бак для нагрева воды. Все остальные элементы – как у других печек: корпус, поддувало, топка с колосниками, труба.

Преимущества и недостатки печи из трубы

  • очень доступная цена самодельной печи;
  • такой агрегат несложно смастерить своими руками;
  • очень легко и просто пользоваться;
  • может работать на дровах, угле, брикетах, торфе, пеллетах – в общем, на всем, что горит;
  • металлический корпус быстро разогревается и прогревает парилку;
  • долговечность;
  • компактность;
  • легко передвигается и транспортируется;
  • прочный корпус устойчив к высоким температурам и долго не прогорает, но в случае возникновения отверстия можно просто наварить заплатку.
  • металл быстро нагревается и быстро остывает, поэтому приходится часто подбрасывать топливо в топку, что служит причиной большого расхода топлива;
  • неравномерный прогрев парилки, для отопления больших помещений желательно установка двух подобных печек;
  • имеется возможность обжечься о металлический корпус;
  • это не самый пожаробезопасный вариант отопительного агрегата – деревянную стену необходимо изолировать от стали красным кирпичом.

Сделать самому или заказать

Перед выбором – купить бюджетную заводскую модель, прибегнуть к услугам мастера или сделать печь-каменку самому – нужно трезво оценить свои навыки домашнего мастера и силу желания.

Если Вы хоть мало-мальски умеете варить и немного работали с металлом, у Вас имеется сварочный агрегат или есть возможность взять напрокат – можно смело браться за работу самому. Услуги мастера с его оборудованием обойдутся в кругленькую сумму.

Поэтому стоит взвесить все плюсы и минусы, прежде чем взяться за работу.

Примерная стоимость работ

Для грубой оценки стоимости готового изделия следует исходить из общепризнанной практики: работа при мелких строительно-ремонтных работах стоит примерно столько же, сколько стоят израсходованные материалы.

Если Вы покупали металл как металлолом, то работы потянут на большую сумму, чем материалы.

Виды и конструкции

Любая банная печь должна иметь корпус, поддувало, колосниковую решетку, топку, каменку, дымовую трубу и бак для нагрева воды.

Горизонтальная

Отрезок трубы располагают горизонтально, каменка внешняя и открытая.

Бывают модели с выносной топкой – топка выходит в предбанник и не надо возиться с дровами или углем в парной. Бак для нагрева воды навесной.

Вертикальная

Трубу для корпуса располагают вертикально, форма печи напоминает «буржуйку», каменка закрытая и нагревается проходящими дымовыми газами, бак для нагрева воды располагают в верхней части корпуса.

Можно исхитриться и сконструировать модель с выносной топкой – ее можно увидеть на фото.

Чем горизонтальные печи отличаются от вертикальных моделей

Горизонтальные модели занимают больше места и немного сложнее в изготовлении, чем вертикальные. Вертикальные легче. Горизонтальные капризнее в эксплуатации: или топка переохлаждается, топливо сгорает лишь частично и плохо прогревает каменку и помещение; или выдает хороший пар, только если угадали с размерами парилки.

Сложно заранее определить площадь контакта каменки и корпуса, желательно выполнять все работы точно по чертежу (или прототипу).

В вертикальных изделиях каменка проточная и лучше прогревается, чем в горизонтальной модели, но КПД меньше – в горизонтальных топливо сгорает более полно.

Какой вид лучше

Достоинством вертикальной конструкции является надежность и простота в выполнении. Именно ее изготовление мы и рассмотрим в нашей статье.

Изготовление и установка печи из трубы своими руками

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления банной печки своими руками Вам понадобятся:

  • сварочный аппарат и электроды;
  • болгарка с отрезными дисками для резки металла;
  • листовой металл толщиной 8 и 10-12 мм;
  • арматуру или круг (прут) диаметром 18-20 мм;
  • цилиндрические точеные навесы и щеколды для дверец;
  • полосу толщиной 6-10 мм;
  • дымовую трубу диаметром не менее 120-150 мм;
  • молоток, шлифовальную бумагу;
  • рулетку.
Читайте также:  Куриные оладьи из филе курицы

Чертеж и схемы

До начала работ лучше нарисовать схему с указанием всех размеров – поможет сориентироваться при выполнении резки и приварки и не бегать к компьютеру.

Удобно также иметь схему при походах в магазин – все мелочи и размеры вспомогательных материалов не упомнишь, а так все будет перед глазами.

Расчет размеров

Для небольшой парной или сауны обычно используют трубу диаметром 530 мм, с толщиной стенки от 9 до 12 мм. Если взять трубы с большей толщиной стенки, то они будут долго прогреваться. По длине понадобятся два куска: 0,9-1 м и 0,5-0,6 м. Высота изделия будет в этом случае 1,4-1,6 м.

Обустройство места для печи

Печь – достаточно тяжелое сооружение и требует отдельного фундамента. Его обычно предусматривают еще на этапе строительства бани и выполняют из армированного бетона. Размеры – не менее 1000×1000 мм. Верх созревшего бетона следует закрыть двумя рядами красного полнотелого кирпича (можно взять огнеупорный). В качестве кладочного раствора используют глину с песком – цементный раствор не выдерживает жара и трескается.

Фундамент следует рассчитывать таким образом, чтобы он выступал над уровнем пола не менее, чем на 250-300 мм.

Можно устлать верх фундамента стальным листом, но это не обязательно — глина и кирпич не горят, а металл будет ржаветь. Можно использовать тротуарные фигурные бетонные плитки (ФЭМ).

Стены парилки обычно выполнены или обшиты древесиной. Ее нужно защитить от жара печи – обложить кирпичной кладкой «в четверть кирпича» на глиняном растворе до потолка (кирпич кладется на ребро). По ширине кладка должна выступать за габариты корпуса не менее, чем на 350 мм с каждой стороны.

Ход работ

Подготовительная работа: если труба для корпуса не разрезана, то следует ее разрезать на две части с длинами 0,9-1 м и 0,5-0,6 м. Из длинного куска будет изготовлена топка и каменка, а из меньшего – бак для нагрева воды.

Перед тем, как сварить корпус, необходимо подумать о безопасности: одеть брезентовый костюм, темные очки, специальные рукавицы, прочные ботинки.

  • в нижней части большого куска трубы вырезается отверстие для поддувала, размеры – 50-50 мм х 180-200 мм;
  • из листа металла толщиной не менее 12 мм вырезают круг с диаметром, равным внутреннему диаметру трубы. В круге вырезается отверстие и приваривают прутья арматуры. с диаметром не менее 18-20 мм. Можно установить покупной печной колосник, в таком случае на круг приваривают четыре уголка-«ушка», не дающие колоснику свободно двигаться по диску. При вырезании этого и следующих кругов следует тщательно промерить диаметр трубы в нескольких направлениях – у труб есть такая особенность — допускается овальность сечения, вырезать круг следует с учетом овальности;
  • круг приваривают при помощи сварки над поддувалом;
  • на поддувало изготавливается дверца из листа металла, приваривается петля и защелка, петля приваривается к корпусу;
  • отверстие и дверца для топки выполняются аналогично поддувалу, размеры отверстия 300×350 мм;
  • над топкой приваривают или круг с отверстием и колосником, или достаточно густую решетку из арматуры диаметром 18-20 мм. Сбоку в трубе прорезают отверстие и приделывают такую же дверку, как и для топки. Размеры дверки меньше – 300×200 мм. Укладывают крупные камни. Можно в отверстии за дверцей приварить пруток, чтобы камни не высыпались. Расстояние от верха корпуса до решетки – 350-400 мм, расстояние от решетки до низа дверки каменки – 100 мм;
  • к верхней части корпуса приваривают по наружному обводу полосу толщиной 6-8 мм и высотой не менее 50 мм – в дальнейшем эта полоса будет придерживать бак для нагрева воды;
  • нижнюю часть бака для воды заваривают наглухо кругом из стальной пластины толщиной 8-10 мм. В нем вырезается отверстие для дымохода диаметром 120-150 мм. Нижняя часть дымовой трубы наглухо вваривается в днище бака (труба при этом проходит через бак);
  • верхнюю часть бака закрывают неполным кругом из стального листа с отверстием для дымовой трубы, приваривают лист к корпусу бака, приваривают трубу к листу. При этом примерно треть-четверть площади верха должна быть открыта – в это отверстие будет заливаться вода и при необходимости можно будет почистить бак, поэтому оно не должно быть слишком узким. На открытую часть бака изготавливают крышку (желательно с ручкой);
  • в баке высверливают отверстие, приваривают патрубок с резьбой и прикручивают кран для слива воды;
  • заливают в бак воду и проверяют, нет ли течи;
  • бак устанавливают на корпус каменки так, чтобы полоса металла придерживала его точно над корпусом печи.

Видео по монтажу

Процесс изготовления печи для бани в деталях показан на нашем видео:

Частые ошибки и проблемы при установке

Самой главной ошибкой является установка без испытания. Для этого готовую каменку устанавливают на улице, загружают камни, сильно протапливают. Если есть неплотности в корпусе, будет виден дым – эти места следует подварить. Камни могут выделять газы с неприятными запахами – в таком случае камни следует заменить, особенно, если это запах сероводорода.

Основные требования к безопасности баньки – пожаробезопасность и защита от ожогов. Очень серьезной ошибкой является отсутствие негорючего основания под корпусом и отсутствие теплоизоляции стены – это прямая дорога к пожару.

Нельзя устанавливать полки близко к корпусу и тем более так, чтобы древесина соприкасалась с горячим металлом.

Советы специалистов

Изолировать стены можно не только кирпичом, но и некоторые другие материалы: асбоцементные плиты, минерит (фиброцементные плиты) и закрыть их сверху декоративными металлическими листами, нержавейкой, специальной керамической плиткой.

Можно в качестве дверок устанавливать готовые покупные дверцы. Поставив дверцу со стеклом на топку, Вы получите красивый визуальный эффект живого огня, как в камине.

Корпус из железа желательно оградить декоративной решеткой, чтобы предохранить посетителей от ожогов. Иногда за эти решетки укладывают камни и используют в качестве открытой каменки.

Заключение

Желаем Вам, наш дорогой читатель, удачно сварить и установить самодельную печь в парную. Приглашайте своих друзей не только в баню, но и на наш сайт – ведь подписавшись на рассылку, и Вы и Ваши друзья всегда будете в курсе всех новинок в сфере ремонта и строительства.

В том случае, когда возникает необходимость соорудить топку для парилки, существует возможность пойти по простому пути за счет использования металлической трубы и инструментов в виде сварочного аппарата и болгарки. При этом потребуется минимум времени для достижения требуемого результата – обустройства печки для бани. Изготовление не предполагает установку ограждений, а ее возможности в плане обогрева помещения определяются 20 м 3 . Что касается конструкции предлагаемого устройства, то она может быть как горизонтальная, так и вертикальная.

Процесс изготовления печи

Чтобы приступить к процессу обустройства печи для бани, потребуются следующие заготовки:

  • труба на 426 мм при толщине стенки от 5 мм;
  • 5-миллиметровый листовой прокат;
  • небольшие по длине отрезки труб;
  • 2-миллиметровый лист из стали;
  • металлопрокат.

Цель применения листового проката – вырезание двух кругов, диаметр которых должен соответствовать размеру используемой трубы. Круги привариваются к торцам трубы, но с одним исключением. Один круг остается цельным, а в другом вырезается 150-миллиметровое отверстие. В результате цельная заготовка становится дном будущей печи, а та, что с дыркой, – выводом для дымохода.

Далее необходимо озаботиться тем, чтобы изготовить дверцы. Для этого подойдет труба диаметром 219 мм, к которой следует приварить металлическую крышку. На ней должны быть установлены петли, а также – запорное устройство, дополненное регулятором воздуха. В последнем случае имеется в виду устройство, для изготовления которого применяется труба на 76 мм. В качестве заслонки предполагается использование металлического круга толщиной 2 мм, приваренного к 5-миллиметровой проволоке.

Читайте также:  Блюда из бобра в духовке

Завершающим действием процесса изготовления печи является обустройство ограждения каменки. Это делается посредством сваривания металлического цилиндра, диаметр которого должен быть немногим больше по сравнению с размером печи. Оптимально, если данный цилиндр будет одеваться с небольшим усилием.

Описанные выше мероприятия отличаются простотой исполнения, но если нет соответствующего опыта, то их осуществление может вызвать затруднения. Поэтому желательно сначала изучить должным образом чертеж печи и просмотреть фотографии уже собранного устройства, чтобы получить правильное представление о том, как должен выглядеть предлагаемый для сборки тепловой агрегат.

Что необходимо для изготовления печи?

  1. Сварочный аппарат.
  2. Инструменты, способные обеспечить резку металла. Хотя лучший вариант – найти возможность использования специального станка для нарезки соответствующих заготовок.
  3. Стальная труба на 630 мм при толщине стенки от 10 мм.
  4. Поддувальная дверца 125 на 250 мм, топочная – 250 на 250 мм и предназначенная для каменки – 375 на 375 мм, включая оснащение петлями.
  5. 10-миллиметровый стальной лист.
  6. Колосник, выполненный из чугуна, который должен представлять собой решетку, востребованную с целью обеспечения тяги.
  7. Чугунные заготовки 50 на 50 мм.
  8. Арматура.
  9. Труба на 120 мм для обустройства дымохода.
  10. Около 35 штук шамотного кирпича, имеющего нестандартные размеры – 250x125x

Этапы работ самостоятельного изготовления печи

Этап I

Следует использовать 10-миллиметровый стальной лист, который необходим для вырезания 3 кругов диаметром 610 мм. В одном круге делается отверстие для дымохода (120 мм), а в другом – проем прямоугольной формы для зольника.

Дно топки приваривается на высоте 150 мм. В качестве колосника используется готовое изделие из чугуна.

Этап II

На этом этапе подготавливаются отверстия, необходимые для того, чтобы установить соответствующие дверцы. Дверца каменки изготавливается с учетом особенностей внутренней планировки бани. Главное – это удобство пользования, поэтому конкретные размеры дверцы произвольные.

Этап III

Варятся бока для дверок с помощью использования листа, учитывая проход через стену.

Этап IV

Дно топки обустраивается с помощью металлических косынок, изготовленных из 10-миллиметрой стали, которые необходимо устанавливать с шагом 50 мм по периметру. Затем приваривается низ с соблюдением достаточной надежности шва. Это связано с большими нагрузками на эту часть конструкции печи. Поэтому только надежно сваренный низ способен обеспечить требуемую прочность печи в целом.

Этап V

Сборка стального каркаса окончена, который теперь требует установки на место. После этого приступают к футеровке с целью создания условий по снижению тепловых потерь. Для этого применяется шамотный кирпич (250x125x40). Во время подгонки кирпича требуется его нумерация.

Выкладывается дно топки, что обеспечивается в основном за счет использования 11 кирпичей. Лишнее подрезается болгаркой, а скрепление кирпичей производится с помощью специального раствора.

Этап VI

Посредством футеровки устанавливается защита топки, что предполагает использование 16 целых кирпичей и 16 половинок. В результате достигается высота корпуса в 375 мм.

Этап VII

На образовавшуюся полку укладываются заготовки из чугуна, имеющие сечение 50 на 50 мм, с соблюдением расстояние между ними – около 4 см.

Этап VIII

Футеровка изнутри печи продолжается. Первый нижний ряд формируется из шамотного кирпича, подогнанного по размеру под чугунные бруски. Это позволяет исключить контакт стальной части печи с огнем. Перекрытие верха считается необязательным, так как это условие сохраняет ремонтопригодность теплового агрегата. Хотя, если есть желание, то это можно сделать посредством плит, оставив отверстие для установки дымохода.

Этап IX

Приваривается верхняя крышка, навешиваются дверцы, устанавливается дымоход и красится печь, что надо делать исключительно с помощью термостойкой краски, способной выдержать нагрев до 1200 °C.

Приведенные этапы изготовления печи позволяют собрать устройство, которое легче кирпичного варианта подобного теплового агрегата, но существенно надежнее. Для получения легкого пара температура каменки доводится до 900 °C. При этом печь топится от 3 до 5 часов. Чтобы начать париться, сначала необходимо дождаться завершения процесса горения дров, а затем выгрести угли.

Горизонтальная печь

Рассмотрим печь, которая имеет горизонтальную основу. Здесь каменка устанавливается с внешней стороны, а бак подвешивается. К положительным моментам предлагаемой печи относят ее компактные габариты и приличную глубину топки, что гарантирует возможность быстрого прогрева бани.

Процесс предполагаемых работ включает в себя:

  1. Подготовку основы. Для чего понадобится труба длиной 0,8 м, диаметр которой должен составлять 0,5 м.
  2. Изготовление колосниковой площадки за счет использования листового металла толщиной около 12 мм и арматуры. Размер данной площадки должен составлять 40 на 80 см. В ней делается отверстие, которое оснащается арматурой путем ее приваривания.
  1. Создание фасада, на изготовление которого может пойти прямоугольный лист железа 60 на 70 см. В нем следует сделать два отверстия, где одно предназначено для поддувала, а другое – для топки.
  2. Обустройство обратной стороны печи, что делается также с помощью листа металла прямоугольной формы, но несколько другого размера – 70 на 90 см. Верхняя линия этого листа – ограничитель каменки.
  3. Соединение фасада и задника с печкой посредством сварки. Фиксирование переднего ограничителя посередине печи, форма которого должна совпадать не только с корпусом самого теплового агрегата, но и с контурами заднего ограничителя.
  4. Вырезание отверстия 15 на 15 см в задней части печи для крепления металлического свода, имеющего предназначенную для дымохода прорезь.
  1. Приваривание свода, служащего дном каменки. Для увеличения объема можно дополнить ее решеткой из арматуры, навариваемой на стенки так, чтобы она возвышалась примерно на 20 см.
  2. Оснащение зольника и топки дверцами.
  3. Монтаж полки для установки водяного бака. Фиксируется с помощью сварки. Ее размер должен соотноситься с размером основания теплового агрегата.
  4. Оборудование бака краном.

Последний этап работ по обустройству горизонтальной печи предполагает обработку ее корпуса: шлифовка, удаление ржавчины и окалины как результата сварки. После этого печь следует покрасить с применением термостойкой краски и хорошо протопить для того, чтобы краска смогла запечься.

Печь для бани из 530 трубы

Печь изготовлена из трубы диаметром 530мм толщиной 8мм, и листового металла 8мм.

Масса камней 141кг.

Максимальный объем парильного помещения-22 куб. м.

Диаметр дымохода 133мм.

Печь из трубы 530 мм с охватом 3 помещений

Эксплуатация предлагаемого варианта печи дает возможность обеспечить прогрев 3 отдельных помещений, изолированных друг от друга. Под этими помещениями следует понимать предбанник, помывочную и парную.

Оснащение такой печи может включать внешний отбойник применительно к каменке, который создает условия для увеличения температуры камней, а также он выполняет функцию искрогасителя. Работа отбойника возможна в 2 положениях: растопка и искрогаситель. Если выбрано положение растопка, то это способствует увеличению тяги в ситуации, когда дымоход не прогрет. В результате эксплуатация печи становится более эффективной, а на выходе дымохода уменьшается искрообразование.

Конструкция печи отличается простотой, что никоим образом не сказывается негативно на ее надежности. Печь включает в себя весь необходимый комплект элементов:

  • бак, выполненный из нержавейки;
  • большую топку, длина которой составляет 60 см;
  • открытую каменку, оснащенную ребрами для препятствования стеканию воды.

Топка печи изготавливается из металлической трубы диаметром 530 мм при толщине стенки 8 мм. Форма топки обеспечивает равномерное распределение тепловой нагрузки, что гарантирует оперативный нагрев воды, камней и парилки. Конструкция печи предусматривает наличие удобного зольника и возможность регулировки процесса горения дров.

Для окраски используется термостойкая эмаль, которая после первой протопки кристаллизуется, что приводит к появлению защитных свойств этого вещества.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector