Когда не требуется высокая точность и чистота обработки при обрезке и роспуске заготовок, с успехом заменить громоздкие и тяжелые промышленные станки сможет этот простой и легкий станочек.
Главным его достоинством является то, что для изготовления станка придется сделать всего несколько несложных деталей. А собрать станок из готовых деталей можно буквально за несколько минут. В качестве станины для него можно использовать любой верстак или обычный деревянный стол.
В собранном виде распиловочный станок схематически показан на рис. 1. Очевидный плюс конструкции — отсутствие ременной передачи. Приводной вал диска напрямую соединен с вылетом вала электродвигателя. Для этого на одном конце приводного вала высверлено отверстие Ø22 мм и глубиной -70 мм, в которое и входит вылет вала двигателя при сборке. Жесткое сочленение валов обеспечивает сквозной стопорный винт М8 (см. рис. 1).
Опорой для второго конца приводного вала служит подшипник №204. Под него на конце вала проточена шейка Ø20 мм. Размер этой опорной шейки должен обеспечивать скользящую посадку подшипника. Чтобы не усложнять конструкцию корпуса опорного подшипника специальными крышками и пыльниками, последний я взял в закрытом (пылезащищенном) исполнении.
Пильный диск крепится на валу станка как обычно — с помощью двух фланцев и гайки, размеры которых для дисков с посадочным диаметром 32 мм приведены на рис. 2. Обратите внимание, чтобы исключить самопроизвольное отвинчивание гайки во время работы, резьба здесь должна быть левой. Для удержания приводного вала при затягивании крепежной гайки в нем просверлено сквозное отверстие Ø10 мм (см. рис. 2).
В качестве привода для своего станка я использую асинхронный трехфазный электродвигатель мощностью
2,2 кВт («трехтысячник»). В однофазную сеть включаю его через фазосдвигающие конденсаторы.
Суммарную емкость батареи этих конденсаторов я определял из соотношения — 66 мкФ на 1 кВт мощности двигателя. Соотношение это получено чисто практическим путем. Расчетами по формулам я его никогда не проверял, но думаю, что они дадут примерно такую же величину.
Собирая станок на верстаке, двигатель я устанавливаю так, чтобы он находился справа от работающего. Распиловочный стол при этом должен находиться на высоте примерно 85 см от пола.
И, конечно, ни в коем случае нельзя забывать о безопасности: обязательно нужны ограждение пильного диска, заземление двигателя и надежная изоляция электрических кабелей.
С. Тюлюмджиев,
По материалам журнала "Делаем сами"
Вал для циркулярной пилы
Вал для циркулярной пилы не подшипниковый узел
Поглядим на набросок, где в разрезе изображен вал в сборе
вал (1)
корпус под подшипники (3.5)
подшипники (3)
внутренняя зажимная втулка пильного диска (4)
наружняя зажимная втулка пильного диска (5)
зажимная гайка (6)
ведомый шкив вала (7)
зажимная гайка, шайба стопорная, шпонка (8)
Точиться из стали 45. Изготовка вала доверяю только высококвалифицированным спецам, где неотклонимым условием является, серьезное соблюдение технических требований к посадочным поверхностям валов не корпусов по ГОСТ 3325-85. Сторонних крепления пильного диска, на один поперечник садятся: подшипник; зажимная внутренняя втулка; пильный диск; зажимная внешняя втулка, поэтому учтите это, когда будете проставлять допуски и посадки на рабочие чертежи.
КОРПУС ПОД ПОДШИПНИКИ
Содержание
Читайте так же
Точится из стали 20. В четырех крепежных отверстиях нарезается резьба М6. Перед запрессовкой подшипников, корпус заполняем смазкой «Ли-тол-24».
Вал и корпус подшипника.
Новая работенка на сегодня как сделать точный вал под подшипники и курпус.
1204 шариковые радиальные двухрядные сферические ГОСТ 28428-90. В них два ряда шариков. Внутренняя поверхность имеет криволинейную форму. В корпусе подшипников можно предусмотреть крышки, которые защитят их от пыли и древесной стружки. Но данное решение, в целом существенно усложнит конструкцию и увеличит ее габаритные размеры, поэтому, мы его применять не будем.
ВНУТРЕННЯЯ ЗАЖИМНАЯ ВТУЛКА
Изготовим из стали 45
ВНЕШНЯЯ ЗАЖИМНАЯ ВТУЛКА
Изготовим из стали 45
Гайка М16 круглая шлицевая ГОСТ 11871-88 , зажимает пильный диск.
Читайте так же
Изготовим из алюминиевого сплава по общим техническим условиям ГОСТ 20889-88.
Гайка М16 круглая шлицевая по ГОСТ 11871-88 зажимает ведомый шкив.
Многолапчатая (исполнение 2) ГОСТ 11872-89 , служит для фиксации гайки относительно вала и не позволяет ей откручиваться во время вращения.
Шпоночное соединение призматическими шпонками, допуски и посадки ГОСТ 23360-78. Длину шпонки выбираем из размерного ряда – двадцать два (мм)
Ну и самое главное, чтобы собранный узел (вал для циркулярной пилы) работал без малейшего биения, ему необходимо провести балансировку в заводских условиях на специальном оборудовании.
В следующей статье рассмотрим устройство станины для циркулярной пилы.
| Применение | P1500 |
Выключатель KJD17В для станков BELMASH
BELMASH SD03.12.004 (270 мм)
BELMASH SD03.12.004-01 (250 мм)
BELMASH SD03.12.004-02 (230 мм)
Арт.: HD512 ISO7380
Арт.: HD612 ISO7380
Электродвигатель переменного тока однофазный асинхронный (для Могилев 2.4)
В процессе эксплуатации вышел из строя станок, а гарантия закончилась. Как поступить в таком случае? “Покупать новый”: скажете Вы. Компания Белмаш всегда думает о своих клиентах, мы нашли решение проблемы – в нашем каталоге появились запчасти для деревообрабатывающих станков.
Ассортимент
У нас Вы можете подобрать недорогие комплектующие практически для любого ремонта. В каталоге присутствуют:
- электродвигатели
- входные и выводные ролики
- винты, гайки, втулки, шпонки
- выключатели
- шкивы
- строгальные валы и планки ножей
Для быстрого и удобного поиска запчастей для станков, в каждой карточке товара есть пометка, к какому оборудованию подходит указанная деталь.
Дополнительная информация
Купить запчасти к станкам в Москве можно в один клик на нашем сайте, с подробной инструкцией по оплате и доставке можно ознакомиться перейдя по вкладке Доставка и оплата.
В случае если Вам нужна квалифицированная помощь по ремонту оборудования, Вы всегда можете обратиться в наш сервисный центр по телефону горячей линии: 8 (800) 77-00-789.
Хотите оставить нам информацию?
Или чем-то поделиться с нами? Мы
ждём Ваши сообщения.
Мы рады продемонстрировать
Вам нашу продукцию!
Нашу продукцию Вы
можете приобрести у нас на сайте.
Официальный сайт АО Белмаш в России
Бренд BELMASH – это собственное видение деревообрабатывающего оборудования. Самая значимая доля продукции бренда – бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки и дополнительные приспособления к ним.
Производство
Деревообрабатывающее оборудование торговой марки BELMASH выпускает СООО «Завод Белмаш» – современное производство полного цикла. Производственный комплекс расположен в городе Могилев, Республика Беларусь. Кадровый состав предприятия – это команда высококвалифицированных специалистов. Уровень технической оснащенности и квалификация персонала позволяет выполнять работы высокой степени сложности.
Продукция
Наш ассортимент – станки для работы по дереву и дополнительное оборудование к ним, с которыми вы сможете воплощать идеи в обустройстве быта. Они станут частью вашей мастерской и вашей жизни. В наших изделиях реализованы уникальные разработки конструкторского бюро. Надежность, продуманность, безопасность – вот, что отличает продукцию Белмаш в первую очередь.
Ассортиментная политика учитывает требования рынка, поэтому новинки не имеют прямых аналогов. Инновации и контроль при изготовлении дают уверенность в качестве продукта.
Простота, удобство и средний ценовой сегмент позиционируют бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш как оптимальный выбор для домашнего мастера.
Распространенность
Центральный офис компании находится в Москве. Представительства фирмы есть в Самаре, Екатеринбурге, Красноярске, Новосибирске. География наших продаж распространяется на территорию Российской Федерации, Казахстана, Армении, Киргизии.
Миссия
Мы стремится к тому, чтобы каждый мог лучшим для себя способом купить деревообрабатывающие станки и дополнительное оборудование для них, а также получить информационную поддержку и качественное сервисное обслуживание. Сотрудники компании объединены одной целью – сделать вашу покупку удобной и приятной, а техническую помощь – высококачественной и своевременной.
Циркулярная пила — это устройство, которое используется в основном в промышленности, но можно встретить людей, применяющих ее в частных домашних условиях. Некоторые люди стараются сделать ее своими руками. Наиболее ответственной деталью здесь является вал. Чаще всего вал для циркулярки делается на заказ. Для этого нужно обратиться только к высококвалифицированному токарю. Благо, найти сегодня такого не сложно.Однако стоить подобная работа будет достаточно дорого. Есть и альтернативные методы решения данной проблемы. Наиболее простым считается создание вала для циркулярки своими руками. Разумеется, для этого нужен токарный станок.
Вал для циркулярки чертеж.
Возможно даже, что он будет с числовым программным управлением. Придется обзавестись некоторым дополнительным инструментом. Без материалов здесь не обойтись.
Инструменты и материалы
Для того чтобы сделать вал для циркулярки своими руками, нужно предусмотреть наличие следующих инструментов и материалов:
- Резцы различного назначения. Здесь понадобится не только стандартный инструмент, но и канавочный резец.
- Цилиндрический вал соответствующих размеров, который будет сделан из стали 45.
- Измерительный инструмент. В данном случае может понадобиться четкий штангенциркуль. Только с его помощью можно делать максимально четкие замеры, чтобы на выходе получить идеальную деталь.
В основном этого вполне достаточно, чтобы сделать вал для циркулярки. В некоторых случаях могут понадобиться дополнительные измерительные инструменты.
Важные подробности
Схема устройства циркулярной пилы.
В случае с валом стоит использовать качественную сталь. Речь идет о материале, который имеет в своем названии цифры 45, разумеется. Речь идет о стали. Обязательно в работе нужно ориентироваться на соответствующий ГОСТ, который описывает расположение валов и посадочных поверхностей. Со стороны крепления пильного диска на одну поверхность садится зажимная внутренняя втулка, подшипники и сам пильный диск.
В результате того, что деталей множество, каждая из них будет иметь свой посадочный размер, который указывается на чертеже. Он должен быть сделан предварительно в соответствии с теми размерами, которые имеет данный инструмент. На них и придется ориентироваться при создании вала циркулярки. Все допуски и посадки в обязательном порядке указываются на чертеже. Для точного измерения используется штангенциркуль. Можно также заранее подготовить калибры с соответствующими размерами. В частных домашних условиях таковые найти достаточно сложно, поэтому зачастую все ограничивается только штангенциркулем.
Процесс изготовления
Итак, у человека имеется весь необходимый инструмент, вал с определенным диаметром, а также чертеж. Для начала нужно закрепить деталь в токарном станке. Вне зависимости от его типа, используется двустороннее крепление. Любой токарный станок имеет шпиндель. Здесь крепится вал с помощью специальных зажимов. С другой стороны располагается задняя бабка. Она поджимает материал сзади. Теперь можно переходить к черновой обработке.
Для этих целей применяется проточный резец. Для черновой обработки используется грубый съем, поэтому к инструменту не предъявляется каких-то определенных требований. Самое главное, чтобы он был наточен. В противном случае на заготовке могут образовываться заусенцы, а это недопустимо. Просто запускается станок, и в соответствии с самым большим диаметром идет обработка.
Нужно оставить небольшой припуск.
Он понадобится для проведения чистовой обработки резцом.
Схема устройства ручной циркулярной пилы.
Теперь можно переходить к обработке других поверхностей. Так как посадочных мест достаточно много, каждое из них будет обрабатываться в соответствии с чертежом. Работать стоит на высоких оборотах, чтобы поверхность получалась максимально качественной и гладкой.
После того как черновая обработка будет завершена, можно переходить к чистовому точению. Для этих целей также используется соответствующий резец. Все припуски, которые оставались ранее, придется удалить. Здесь обязательно стоит ориентироваться на чертежные размеры. По ним и идет обработка. Желательно после каждого чистового прохода проверять размер, чтобы на выходе получилась действительно правильная заготовка.
Далее в ход идет канавочный резец. Он служит для точения специальных канавок под шпонки. Таковых здесь будет сразу несколько. Они позволят крепить на валу самые разнообразные детали. Резать обязательно нужно в соответствии с теми размерами, которые имеются на чертеже. После того как работа будет завершена, можно еще раз проверить все имеющиеся размеры.
Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.
При необходимости можно снять вал, а затем попытаться надеть на него подшипник и другие детали, которые будут использоваться. Если все крепится нормально, то можно смело констатировать тот факт, что работа проведена грамотно, и, значит, вал для циркулярки готов к эксплуатации. Разумеется, для получения более чистой поверхности можно применить дополнительно наждачную бумагу.
Для обработки заготовки с ее помощью последняя закрепляется снова на свою позицию. Теперь берется лист наждачной бумаги, который проводится по валу. При этом зажатая заготовка должна вращаться. Наждачку стоит использовать не грубую, чтобы получить зеркальный блеск, после этого вал можно снимать со станка. Он полностью готов к установке на циркулярку. Разумеется, придется сделать еще ряд манипуляций и с другими заготовками, чтобы они все идеально садились на него.
На самом деле работа не сложная, но все же лучше обращаться к профессионалам, тем более что не у каждого человека имеется в распоряжении токарный станок. Лучше работу производить на станке с числовым программным управлением, так она заметно упрощается.
Таким образом, работа завершена, значит, можно подводить некоторые ее итоги. Теперь каждый знает о том, как сделать вал для циркулярки своими руками. На самом деле все то, что было описано выше, заключается в обработке простого вала.
В некоторых случаях его можно получить из прутка соответствующего диаметра. Все остатки заготовки впоследствии удаляются. Их можно просто отпилить с помощью ножовки по металлу. Можно использовать и другой инструмент. К примеру, для этих целей идеально подходит болгарка с соответствующим кругом, который способен резать металл. Все зависит от того, что имеется в наличии у человека, в его мастерской.
Вал для циркулярной пилы
Вал для циркулярной пилы не подшипниковый узел
Поглядим на набросок, где в разрезе изображен вал в сборе
вал (1)
корпус под подшипники (3.5)
подшипники (3)
внутренняя зажимная втулка пильного диска (4)
наружняя зажимная втулка пильного диска (5)
зажимная гайка (6)
ведомый шкив вала (7)
зажимная гайка, шайба стопорная, шпонка (8)
Точиться из стали 45. Изготовка вала доверяю только высококвалифицированным спецам, где неотклонимым условием является, серьезное соблюдение технических требований к посадочным поверхностям валов не корпусов по ГОСТ 3325-85. Сторонних крепления пильного диска, на один поперечник садятся: подшипник; зажимная внутренняя втулка; пильный диск; зажимная внешняя втулка, поэтому учтите это, когда будете проставлять допуски и посадки на рабочие чертежи.
КОРПУС ПОД ПОДШИПНИКИ
Читайте так же
Точится из стали 20. В четырех крепежных отверстиях нарезается резьба М6. Перед запрессовкой подшипников, корпус заполняем смазкой «Ли-тол-24».
Вал и корпус подшипника.
Новая работенка на сегодня как сделать точный вал под подшипники и курпус.
1204 шариковые радиальные двухрядные сферические ГОСТ 28428-90. В них два ряда шариков. Внутренняя поверхность имеет криволинейную форму. В корпусе подшипников можно предусмотреть крышки, которые защитят их от пыли и древесной стружки. Но данное решение, в целом существенно усложнит конструкцию и увеличит ее габаритные размеры, поэтому, мы его применять не будем.
ВНУТРЕННЯЯ ЗАЖИМНАЯ ВТУЛКА
Изготовим из стали 45
ВНЕШНЯЯ ЗАЖИМНАЯ ВТУЛКА
Изготовим из стали 45
Гайка М16 круглая шлицевая ГОСТ 11871-88 , зажимает пильный диск.
Читайте так же
Изготовим из алюминиевого сплава по общим техническим условиям ГОСТ 20889-88.
Гайка М16 круглая шлицевая по ГОСТ 11871-88 зажимает ведомый шкив.
Многолапчатая (исполнение 2) ГОСТ 11872-89 , служит для фиксации гайки относительно вала и не позволяет ей откручиваться во время вращения.
Шпоночное соединение призматическими шпонками, допуски и посадки ГОСТ 23360-78. Длину шпонки выбираем из размерного ряда – двадцать два (мм)
Ну и самое главное, чтобы собранный узел (вал для циркулярной пилы) работал без малейшего биения, ему необходимо провести балансировку в заводских условиях на специальном оборудовании.
В следующей статье рассмотрим устройство станины для циркулярной пилы.
